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目前在电线电缆自动化生产现场，单圈电缆制造完成后需先行码垛、再进行逐垛打捆以实施后续成捆输送、打包与装箱作业。现有常见电线电缆总装生产环节均是单条输送线供料、单工位码垛与捆轧带，效率较低且每一输送线仅能针对一种特定类型的电线电缆进行打捆。

线缆制造后的运输与捆扎较之于码垛的耗时较短，单线单工位的码垛打捆设备制约了当前自动化生产的整体效率，一方面显著地降低了运输与捆扎设备的产能；另一方面，生产厂家每天排产的电线电缆种类较多、生产数量也不相等，使用单线单工位码垛与捆扎生产方法，严重影响到生产计划的落实，相应提高了生产成本。

适应多圈电缆码垛打捆作业需求，调节各设备连续运转，生产效率较传统工艺能够提升一倍以上。多条输送线同时供料，多工位同时码垛的工艺控制，充分使用并提高输送线与捆轧带设备的利用率，能够适用于不同型号与规格电缆的混产、码垛与打捆作业，多产品并行生产得以实现。