目前有实用新型专利的铜棒堵线芯方案在生产，是通过线芯剪断用铜棒铆接再对铜棒进行密封，缺点是电线电阻可能增加，生产效率低。要求达到密封可靠、安全，生产效率高的电缆线密封结构；尽量不增加产品的材料成本和制造成本，不增加批量生产的工艺难度。达到密封可靠、安全，生产效率高的电缆线密封结构。需要解决1、细长轴的加工；2、潜水电泵电缆线线芯密封技术  3.充水式潜水电泵轴承易坏的问题  4.大功率电机的热保护器问题   5.电缆密封问题等问题。

1.冲水式潜水电泵下轴承（滚球类轴承）容易坏，寿命短。主要难题是电机内冲水，很难做到轴承部位完全密封不进水，一旦进水润滑脂润滑效果就会变差，轴承也会生锈，逐步造成轴承支持架或钢珠破裂。 2. 2.2kw以上三相潜水电泵电动机的过热过电流保护（安装在电泵内部）装置，现有的要么是稳定性不好，合格率不高；要么就是体积大，成本高。 3.为了使潜水电泵电机内完全处于密封状态，我们希望潜水电泵的电缆线芯线之间和铜丝内都不能漏气，但要解决这个问题需要一些方法（如加接线柱等），但这些方法都比较麻烦。

1、转子轴总长660mm，最粗处∅18,最细处∅6.8,目前跳动难以保证,目标要求跳动在0.07以内。   2.研究出一种稳定可靠价格适宜（15元以下）的保护器。 3.轴承寿命能保持连续使用一年不坏。 4.寻求更科学简易的密封方法。达到的3MPa气压试验3分钟不漏气。