接触压力量化测试技术项目
钞票不仅是一种流通货币更是一个国家的名片，也是国家的一种象征方式，钞票的质量能够侧面反映国家的科学技术实力，因此保证钞票质量的一致性和稳定性十分重要，这对于国家和社会具有重大意义。钞票纸作为印钞产业链的重要一环，不断提升钞票纸的产品质量，不仅能从源头上遏制假币风险，同时对增强新时代下我国的文化自信和向世界展示新时代下的中国形象具有积极重要作用。
钞票纸的生产过程涉及到多种工序，其中包括了众多专用机械压力装置。若装置上的实际施压与设定值存在偏差会导致产品出现质量波动，影响后续生产效果，因此设备间的接触压力设定直接影响了纸张抄造工序和成纸质量，准确获得设备间的接触压力以及压力分布显得至关重要。在生产过程中保证设备的压力输出稳定是提高产品质量的关键因素之一，由于钞票纸生产过程的特殊性，对接触压力测量提出较高要求，其测量方法需极高的准确性和很强的灵敏性。限于行业自身特点，目前针对钞票纸生产的接触压力量化测试方法存在一项“卡脖子”难题，开展接触压力量化测试技术项目具有十分重要的意义。
该项目根据专用设备运行所需接触压力范围，针对性地开发压力测试方法，通过检测设备对比分析测量结果确定各部分的实际压力数值。该测试方法有利于方便、快捷、直观地检查施压的分布均匀性。该技术对于生产中接触压力测定和校准具有非常重要的意义，便于有效节省判定时间、减少人为因素的干扰、检测数值更加客观，测量结果更加直观，可以保证测试方法的稳定性。
通过该项目的开展，进行接触压力的量化测试技术的研发，不仅能够打破国外在该技术领域的垄断地位，还能够量化设备各部位的实际接触压力，确保工艺执行效果，提高设备寿命，稳定产品质量，为提升人民币的国际形象作出贡献。同时，针对专用设备的定制化开发，可以带动相关技术发展，提高接触压力测试材料相关企业的竞争力。
钞票由于其属性特殊，生产工艺技术十分复杂，且生产过程及相关管理十分严格。钞票的高质量标准对机械设备的要求较高，对接触压力的控制精度和范围较为严苛。设备在长期运行过程中会发生不同程度的磨损和变形，致使压力装置的瞬时压力产生误差，这对产品生产过程造成了一定困难，不利于生产过程把控，同时会给产品质量造成一定风险。除此之外，压力装置产生偏压或设定偏差，还会存在停机影响生产的问题，因此维保人员的设备排查工作也会十分繁重。简捷、高效的接触压力测试方法可以大大提高机械设备的生产力，有助于维保人员及时判断专用设备运行情况，提高设备使用寿命，稳定产品质量。
本项目旨在根据专用设备运行特点和工艺要求，针对性地开发接触压力测试方法，该方法利用显色变化和图像识别采集进行分析，运用定制化测量模型，进行压力测量和量化表征。该方法稳定可靠，可以降低人为主观因素影响，便于设备工艺数据的跟踪和应用。
依托该项目，所开发的接触压力量化测试方法需建立定制化的压力测试模型，利用该模型可以量化表征压力装置各部分的实际压力。依托该模型可以简便快捷的获取压力数值，能够适用于多种机械装置的压力测量分析。
依托该项目，研发出定制化的压力测试设备，其操作简单，便于维护。利用该测试设备，可以获取机械设备的压力数值和压力分布情况。该设备需要具备良好的稳定性和一致性，不同测试设备之间无差异，便于推广应用。
接触压力量化测试方法要求：
温度：10-50 ℃；
湿度：20% RH-75% RH；
压力：0-150 MPa；
最小测试范围：0.5 mm×0.5mm；
能够满足专用设备的使用要求；
测试范围符合生产工艺要求；
可量化的测量结果；
测试误差≤10%。
接触压力量化测试方法的完成度，基本实现测试方法简便、重复性好，能够完成压力量化要求
定制化压力测试模型的完成度，基本实现测试模型简洁，易懂，便于生产中使用
定制化压力测试设备的完成度，基本实现设备便于操作，与测试方法和测试模型适配度高
符合纸机使用要求目标的达成，基本实现适用于纸机各处压力量化测试要求
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