智能机械与光机电一体化

汽车行业飞速发展，市场调研汽车发动机机体的各项加工工序，其中顶面斜水连通孔∮3mm孔，向下倾斜38°，加工难度较高，以往只能用加工中心加工，每次钻削一个孔，想要完成六孔加工，需每次旋转工件，翻转工件角度来完成，效率很低，并且加工六个φ3mm孔，两两相对，孔径小并且加工深度深达62.5mm，非常容易折断钻头。

 作为组合机床主要用户的汽车和内燃机等行业，因其产品市场寿命不断缩短，品种日益增多且质量不断提高，而组合机床又被广泛应用于气缸盖、气缸体、变速箱体、电机座及仪表壳等各种大中型箱体类零件加工。其做为大批量产品实现高效、高质量和经济性生产的关键装备，保证机床的高生产率也成为了组合机床企业提高产品竞争力的重点。

需解决：

作为组合机床主要用户的汽车和内燃机等行业，因其产品市场寿命不断缩短，品种日益增多且质量不断提高，而组合机床又被广泛应用于气缸盖、气缸体、变速箱体、电机座及仪表壳等各种大中型箱体类零件加工。如何实现高效、高质量和经济性生产，保证机床的高生产率。

预期实现目标：

1、能够同时钻削多个斜孔，钻削精度高，生产效率高。

2、减轻滑台、传动箱和主轴箱的重量，降低对丝杠与螺母的配合强度要求，延长丝杠与螺母的使用寿命。