石化与新材料

在橡胶的生产过程中会用到冷却定型装置，而冷却定型装置一般都是使用水冷却，为了节约资源，降低成本，冷却降温使用的水一般都是循环使用，而经过冷却定型装置的水温度会升高，其不能够再投入到定型装置中进行冷却降温使用，若要将水循环使用，则就需要使用冷却降温装置对升温后的水进行降温后再进行循环使用，而现有技术中的冷却降温装置，结构较为复杂，制作成本较高，并且现有技术中的冷却降温装置对高温的水一般是采用电机带动扇叶转动进行风冷降温，其存在的问题是高温的水在水塔中流动性较差，采用风冷降温，降温较慢，时间较长，水的降温冷却效率低，从而使进入到循环系统的冷却水较少，影响水的循环使用效率。

需解决：

现有技术中的冷却降温装置，结构较为复杂，制作成本较高，并且现有技术中的冷却降温装置对高温的水一般是采用电机带动扇叶转动进行风冷降温，其存在的问题是高温的水在水塔中流动性较差，采用风冷降温，降温较慢，时间较长，水的降温冷却效率低，从而使进入到循环系统的冷却水较少，影响水的循环使用效率。如何提交水循环的使用效率。

预期实现目标：

1、增大水的散热面积，提高降温效率。

2、提高水的流动性，缩短降温时间。

3、控制循环水的水温，提高降温效率的同时便于循环水的使用。