新能源

对于钠离子电池，深放电是一个非常重要的设计参数，钠离子电池放电时，铅和氧化铅转变为硫酸铅，蓄电池充电时，硫酸铅又转换回铅或氧化铅；硫酸铅具有更大的体积，所以，蓄电池放电时极板会膨胀，蓄电池充电时，极板又缩回。隔板是保证电流顺利通过并防止正、负极短路的微孔膜，其用于铅酸蓄电池的正、负极之间；当蓄电池放电时，正极板膨胀显著，隔板对其产生压力，由于隔板两两相对，隔板正面筋条对正极板产生的压力最大，会导致正面筋条处的正极板因受挤压而向没有筋条处的位置鼓出，造成正极板的不均匀变形，正极板的变形越不均匀，其越容易损害，使用寿命越短。

需解决：

1.现有的正极板正面有的为垂直筋条，正极板受到的挤压力非常不均匀，处于膨胀变形状态时的正极板变形非常不均匀，使用寿命的缩短。

2.电池使用寿命低；隔板很薄，抗氧化能力很差，降低其使用寿命，作为小型汽车动力电池使用，其使用寿命不到一年。

期望实现：

1.该材料的强度高、纵向抗裂能力强，抗氧化性能好，用在电池内大大降低正极板脱粉现象的发生，延长了电池的使用寿命。

2.在分切过程中可以依据电池要求分切，减小分切费，提高生产效率，减少单独制作隔板时分切边界所带来的废料损失，降低生产成本。