长寿命气阀合金开发及气阀成型制备技术研究及应用
解决内燃机配气系统用气阀特别是二冲程内燃机气阀服役寿命短以及稳定性差等问题。实现气阀合金供货的突破：
1.通过新的成分设计或成分控制，开发典型四冲程和二冲程内燃机配气系统用高温持久性能优异的高温合金轧制和锻造棒线材。
2.形成稳定高效生产工艺流程，开发超纯净冶炼工艺、高效热加工工艺、晶粒度和组织控制技术；
3.解决目前气阀成型方法中分区组织控制不合理的现状，形成气阀合金整套生产工艺和气阀成型热处理组织控制技术，指导客户气阀成型制备。
需解决：
1.成分得不到很好的控制方面，元素离散度
2.夹杂物评级总和较低，晶粒度级差；
3.二冲程用GH4080A标准热处理后硬度较低
4.四冲程用GH4751，标准热处理后室温性能抗拉强度较差。
5.较难形成4个以上客户的应用和批量供货，无法达到供货10吨以上。
1.成分控制方面：[O]％＜12ppm，[N]％＜15ppm；元素离散度：[Al]％＜0.15％，[Ti]％＜0.1％；2.夹杂物评级总和＜2.0，晶粒度级差＜2；3.二冲程用GH4080A标准热处理后硬度＞38HRC，750℃340MPa持久性能＞50h。4.四冲程用GH4751，标准热处理后室温性能抗拉强度＞1250MPa,屈服强度＞900MPa。5.形成4个以上客户的应用和批量供货，供货10吨以上。
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