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水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，是一种常用的建筑材料。水泥生产工艺的主要过程是原料破碎后制成生料，然后把生料送入高温窑炉中用燃料将其煅烧成熟料，最后将熟料与石膏混合磨细制成水泥。在水泥粉磨过程中一般会加入助磨剂，助磨剂能降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势，改善水泥流动性，提高研磨效果，降低粉磨能耗。

需解决：

1、醇胺类助剂确实可以提高研磨效果，降低粉磨能耗，但是会导致水泥的强度下降。

2、水泥再研磨过程中会出现水泥流动性差，研磨效果会下降，增加粉磨能耗。

期望实现：

1、采用改性醇胺与三聚磷酸钠、对氨基苯酚、硫氰酸钠、纳米负离子粉复配作为助磨剂，改性醇胺与三聚磷酸钠通过酸碱作用与研磨粉浆体系中的矿物进行结合，阻止颗粒间的团聚，提高研磨效果，同时在对氨基苯酚与硫氰酸钠的共同作用下提高水泥的强度。

2、水泥粉磨过程中加入助磨剂，助磨剂能降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势，改善水泥流动性，提高研磨效果，降低粉磨能耗。