*
联系人：
*
手机号：
*
单位名称：
备注：
天然纤维材料在汽车上的应用开发
面向汽车工业清洁生产和绿色发展要求，针对现阶段植物纤维（如麻纤维、竹纤维、秸秆等）复合材料的力学性能、气味性、VOC难以满足汽车产品使用要求的关键难点，重点开展以下三方面内容：
1.开发一种可稳定量产化的车用植物纤维。
2.以植物纤维为增强相，通过注塑等成型工艺研发满足汽车不同内外饰部件应用的新材料，如注塑材料、模压板材、装饰材料等。
3.创新研究植物纤维及其复合材料在汽车部件应用的系统解决方案（可包含工艺、装备等），研发仪表板、门护板、顶棚、备胎盖板等系列产品，满足汽车内饰气味、VOC及力学等性能要求，替代玻纤等材料进一步实现整车轻量化，有效降低碳排放。
汽车内饰产品主要性能要求
标 准 要 求 | |
VOC（μg） | 满足材料要求，见附表 |
气味（级） | ≤3级 |
低温落球 | 表面无破损（在-35℃放置24h，钢球重500g，从500mm高度落下，检查样品表面是否破损） |
燃烧性能（mm/min） | ≤100mm/min （按GB 8410执行） |
耐化学介质（外观产品） | 试验后试样表面不应有表面软化、剥离、变色、褪色等现象，色牢度≥4级 |
冷凝雾化（mg） | ≤2mg |
氙灯老化（外观产品） | 624h，表面无褪色、粉化、裂纹，10倍放大镜（电子放大镜）下与试验前对比，无可见开裂、空穴/气泡等，灰度等级≥4级 |
有毒有害物质 | a)Pb＜1000mg/kg，Hg＜1000mg/kg，Cd＜100mg/kg，Cr6+＜1000mg/kg，PBBs（＜1000mg/kg，六溴联苯禁止；多溴联苯≤1000mg/kg），PBDEs多溴二苯醚≤1000mg/kg（四溴二苯醚＜10mg/kg、五溴二苯醚＜10mg/kg、六溴二苯醚＜10mg/kg、七溴二苯醚＜10mg/kg、十溴联苯醚＜1000mg/kg、其余禁止含有），b)禁止含有石棉物质,c)多环芳烃。满足 GWT A A82-01《汽车禁/限用物质要求》中各个国家和地区禁/限用物质检测、结果判定、注册、申报要求（注：若同一牌号 材料包含多种颜色，需按颜色进行检测） |
热老化 | 110℃，400h，试验后，无分层、气泡、缩孔、粉化、表面破裂、物质析出等 |
冷热交变 | 23±2℃升温至80℃，升温时间1h；在80%RH，80℃下存放4h；降温至-40℃，降温时间2h，-40℃存放4h；升温至23℃，55%RH±10%RH，升温时间1h；共8次循环。（不同产品可能有不同要求，以具体开发的产品进行标准调整） |
湿热老化 | 80±2℃，相对湿度95%下放置400h。取出后，用干燥和清洁的棉布将试样表面擦干，待产品恢复至室温后进行评定。 |
注：以上性能要求为参考要求，最终以满足相应产品性能要求为准。 | |
备胎盖板技术要求
项 目 | 标 准 要 求 |
VOC（μg） | 满足材料要求，见附表 |
气味（级） | ≤3级 |
低温落球冲击 | 表面无破损（在-35℃放置24h，钢球重500g，从500mm高度落下，检查样品表面是否破损） |
燃烧性能（mm/min） | ≤100mm/min （按GB 8410执行） |
方法：取200mm×50mm试样5块，用卡尺测量宽度和厚度，用拉力机进行拉伸试验，隔距长度为100mm±1mm，试验速度为100±10mm/min，计算拉伸强度 | |
弯曲强度（纵/横） | L≥20N/50mm，T≥30N/50mm 方法：取100mm×100mm试样5块，用卡尺测量宽度和厚度，按GB/T9341试验，压头半径为5mm，试验速度为2±0.4mm/min |
耐热老化性试验 | 80℃，放置168h，外观无变化 |
冷凝雾化（mg） | ≤2mg |
承重性能 | 承重性能：常温：无断裂、无破损，S1≤30mm，S2≤5mm； 高温承重：无断裂、无破损； 实验方法：盖板中央初始价50N力，最大设定800N力，以20mm/min速度下压，下压距离为S1，卸载力后的永久变形为S2 |
有毒有害物质 | a)Pb＜1000mg/kg，Hg＜1000mg/kg，Cd＜100mg/kg，Cr6+＜1000mg/kg，PBBs（＜1000mg/kg，六溴联苯禁止；多溴联苯≤1000mg/kg），PBDEs多溴二苯醚≤1000mg/kg（四溴二苯醚＜10mg/kg、五溴二苯醚＜10mg/kg、六溴二苯醚＜10mg/kg、七溴二苯醚＜10mg/kg、十溴联苯醚＜1000mg/kg、其余禁止含有），b)禁止含有石棉物质,c)多环芳烃。满足 GWT A A82-01《汽车禁/限用物质要求》中各个国家和地区禁/限用物质检测、结果判定、注册、申报要求（注：若同一牌号 材料包含多种颜色，需按颜色进行检测） |
抗霉菌性能 | 无霉菌且无强烈霉味 |
耐水性能 | 外观无变化，N≤2.5 实验方法：200mm*200mm吸水棉布蓄水250ml后置于试样弱点处，其上5kg重物，24h无变化；后施加800N力，1min后测试凹陷距离N
|
注：以上性能要求为参考要求，最终以满足相应产品性能要求为准。 | |
气味的测试方法：
气味 | 试验样板规格≥（200±10）cm²； 容器体积：1L； | |||
试样存放条件 | 温度80±2℃，时间2h±10min，样品下线时间小于15天，注明下线时间。 | 不加水 | ||
评价标准 | 等级1 | 无气味，不易感觉到 | 样品有鱼腥味、氨气味、苦味、辛辣味、焦糊味、溶剂味、酸臭味以及其它令人不舒适的难闻气味类型时结果判定为不合格 | |
等级2 | 有气味，可以感觉到，但不刺鼻，轻微强度 | |||
等级3 | 有明显气味，可以明显感觉到，但不刺鼻，中等强度 | |||
等级4 | 刺鼻的气味，强度较大 | |||
等级5 | 强烈的刺鼻的气味，强度很大 | |||
等级6 | 不可忍受的气味 | |||
备注 | 1.试样无不合格气味类型时，气味等级与气味强度级别数值等同； | |||
材料挥发标准要求（袋子法）：
材料 | 取样规格 | 气袋规格（L） | 苯 | 甲苯 | 乙苯 | 二甲苯 | 苯乙烯 | 甲醛 | 乙醛 | 丙烯醛 |
塑料粒子 | 粒子300g | 50 | 0.5 | 3.5 | 2.5 | 4 | 0.5 | 1.5 | 1 | 0.5 |
请填写以下信息
联系人：
手机号：
单位名称：
备注：