石化与新材料

钢丝网架珍珠岩复合保温墙板是由珍珠岩板与聚苯板或石墨聚苯板等保温材料复合而成的具有三维钢丝网架结构的复合板材，该复合墙板具有突出的轻质、防火、保温、抗震、隔音性能和施工方便、缩短工期、节省空间、性价比高、安全可靠等突出优势。

钢丝网架珍珠岩复合保温墙板所用珍珠岩板是由珍珠岩和特殊粘结剂经特殊压制养护工艺制备而成。膨胀珍珠岩经1000-1300℃高温烧结而成，体积膨胀4-30倍，成本高。该复合墙板大量使用膨胀珍珠岩板，同时特殊粘结剂用量大且单价高，加之成型和养护工艺复杂，造成复合墙板的价格较高。基于此，现需求开发一种低成本、绿色节能、防火A级、低导热的膨胀珍珠岩板，需求配套开发工艺简单、制备能耗低、自然养护的成型工艺。

钢丝网架珍珠岩复合保温墙板工程安装后，复合墙板两侧需要喷射2cm左右的机喷M20砂浆，M20砂浆中水泥占比大，M20砂浆的骨料为天然骨料制备的机制砂，水泥和机制砂的大量使用，碳排放增加和破坏资源环境，不利于绿色建筑和绿色建材的发展趋势。现需求开发一种低碳排放、低成本的M20砂浆，胶凝材料选用无熟料型绿色低碳胶凝材料，骨料选用建筑垃圾和尾矿等固体废弃物，通过配比设计和优化喷射工艺，确保M20砂浆强度高和优良工作，大量使用，降低了本复合墙板的碳排放和能源消耗，一定程度助力于国家实现碳达峰与碳中和的双碳目标。

本项目就低成本新型珍珠岩板研制、绿色低碳胶凝材料开发与应用展开研究。通过开发一种特效粘结剂，降低膨胀珍珠岩的用量，特效粘结剂在粘结膨胀珍珠岩颗粒同时，激发固废粉体胶凝活性，确保珍珠岩板的整体性，配套开发珍珠岩板的成型工艺，实现低成本生产新型珍珠岩板。

研发无熟料型绿色低碳胶凝材料胶凝材料，其胶砂试件28d抗压强度不低于42.5MPa。利用此无熟料型绿色低碳胶凝材料，骨料选用建筑垃圾和尾矿等固体废弃物，通过配比设计及喷射工艺优化，配置出一种低碳排放、低成本的M20砂浆。在确保该砂浆的28d抗压强度不低于20MPa的同时，具有良好的工作性能。

本项目研发的新型珍珠岩板、绿色低碳胶凝材料的具体指标参数如下：

（1）新型珍珠岩板参数达到如下要求：①导热系数（平均温度25℃）≤0.084MPa；②抗压强度≥0.45MPa；③抗折强度≥0.45MPa，④燃烧性能为A级；⑤其他方面，即新型珍珠岩板颜色为白色或灰白色。其他性能与既有珍珠岩板参数相近。

（2）绿色低碳胶凝材料单组份，无水泥熟料，胶凝活性原材料不能选用钢渣，绿色低碳胶凝材料成本低于P∙O42.5市场售价。安定性、凝结时间、强度性能参数满足GB175-2023《通用硅酸盐水泥》规范中P∙O 42.5的相关要求。使用绿色低碳胶凝材料配置的M20砂浆28d抗压强度不低于20MPa。

（3）生产工艺要求。绿色低碳胶凝材料，生产方式可磨制也可机械混合。新型珍珠岩板，选用压制工艺，自然养护，脱模时间不大于24h。