环境保护与资源综合利用技术

本发明涉及一种制备热固性树脂基球形活性炭的装置和方法，其特征在于储存于压力储罐1中的热固性树脂液体经喷头2喷出来，进入流化床造粒塔3的造粒成形空塔部分6中，在降落的过程中依靠重力和表面张力的作用形成球形树脂，同时与热空气接触被加热并表面固化，形成树脂球，然后在树脂固化多层筛板部分7进一步被加热和固化，与热空气进行充分的接触而完全固化，固化后的球形树脂再经过炭化和活化形成树脂基球形活性炭。本发明工艺简单，操作方便，球形活性炭的粒径可控。

目前一般采用悬浮法和喷雾干燥法制备球形树脂基球形活性炭。专利CN101348573B公开了一种球形酚醛树脂的制备方法，该方法采用了悬浮聚合的合成方法，将线型酚醛树脂、固化剂、工业酒精、表面活性剂和水以一定的重量比直接加入到反应釜中，匀速搅拌，升温到110-200℃，并恒温30-180min，得到球形酚醛树脂。专利CN101774577A公开了酚醛树脂活性炭微球及其快速制备方法，该方法是先将水溶性酚醛树脂或醇溶性酚醛树脂溶液经喷雾干燥或流化床干燥制备成一定大小的酚醛树脂微球，然后此微球进行热固化，将固化样品在惰性气氛下升温炭化，将固化样品(或炭化样品)与活化剂混合后在惰性气氛下升温炭化活化制得活性炭。尽管这两种方法是目前最常用的方法，但其缺点在于每次需要先将树脂进行溶解，树脂成型后需要将溶剂脱除，操作复杂、工艺繁琐，且粒径可控精度较差，同时它们只针对线型酚醛树脂和水溶性或醇溶性酚醛树脂，不适合热固性酚醛树脂。

（1）热固性酚醛树脂不添加任何物质，直接进行造粒；（2）制得的树脂基活性炭的粒径可由喷头2型号进行控制，减少了后期筛选的麻烦；（3）在热固性酚醛树脂喷出后，在下降过程中，利用高温气体进行加热固化，降落到筛板时已经定形，在筛板上处于流化状态，进行充分固化，使得操作更方便，工艺更加简单，同时使其固化更快，提高了成品率。