微细粒赤铁矿的柱式阳离子反浮选工艺
本发明公开了一种微细粒赤铁矿的柱式阳离子反浮选工艺,采用的浮选设备为充填型微泡逆流接触式浮选柱。所述的微细粒赤铁矿首先进入搅拌桶加药剂调浆混合,然后用泵送至一次粗选浮选柱进行一次粗选,一次粗选浮选柱的泡沫产品进入二次粗选浮选柱进行二次粗选,一次粗选浮选柱及二次粗选浮选柱的底流合并后进入精选浮选柱进行精选,精选浮选柱的底流为精矿;二次粗选浮选柱的泡沫产品进入扫选浮选柱进行扫选,扫选浮选柱的底流与精选浮选柱的泡沫产品合并后由泵再返回二次粗选浮选柱;扫选浮选柱的泡沫产品为尾矿。本工艺简化了赤铁矿的浮选流程及药剂制度,实现了常温浮选,降低了浮选成本。
微细粒贫赤铁矿作为我国储量很大的难处理铁矿资源,对其高效低耗综合利用新技术的研究就成为扩大我国可利用资源量、减少对进口铁矿石高度依赖的重要途径;尤其在目前严峻的矿业市场形势下,通过推进铁矿选矿技术进步增效降耗,对于提高矿山效益,延长矿山服务年限,促进矿山及地区经济的可持续发展就具有重大的现实意义。
本发明的微细粒赤铁矿的柱式阳离子反浮选工艺优选是,所述S2中反浮选流程中一次粗选时,淀粉加入量为1200-1300g/t,捕收剂GE-609加入量为260-300g/t;所述S3中的二次粗选及S5中的扫选时,为保证流程的回收率,仅加入淀粉且淀粉加入量相同,均为600-650g/t;
在S4精选时,为保证精矿品位,仅加入捕收剂GE-609,捕收剂加入量为130-150g/t;
本发明的微细粒赤铁矿的柱式阳离子反浮选工艺优选是,浮选柱的操作条件为,给矿的矿浆浓度30 wt%-35 wt%,给矿速度800 mL/min -900mL/min,充气量3.0 L/min- 4.0L/min,泡沫层高度30 cm -35cm,各条件均易于实现自动控制。
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王伟之
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