先进制造技术

本发明公开了一种单侧燃烧的蓄热式加热炉及其使用方法，其中一种单侧燃烧的蓄热式加热炉，包括炉膛、固定在炉膛上用于向炉膛内输送空气的风道、设置在炉膛上与风道相连通的燃烧器、固定在炉膛上用于排出烟气的烟道以及连接在烟道上的空气预热器；所述一种单侧燃烧的蓄热式加热炉的使用方法，包括：S1.通入燃料：通过风道口和燃气管向炉膛内注入空气和燃气，使得燃气在燃烧器处燃烧；S2.热处理工件：燃烧器不间断的燃烧，使得被加热的空气在炉膛内循环转动，对炉膛内的工件进行热处理。本发明使得炉膛内压力稳定以及温度分布均匀，提高产品合格率。本发明适用于钢坯加工厂以及钢厂等，用于钢坯的热处理。

蓄热燃烧技术以蓄热式热交换技术为基础的新一代燃烧技术，在工业加热领域得到了广泛的应用。传统的蓄热式加热炉由炉膛、蓄热室、燃烧器、换向系统以及燃料、供风和排烟系统构成。燃烧器和蓄热室总是成对布置在炉膛两侧，一台炉子可以用一对，也可以用几对，甚至几十对。由换向系统实现火焰换向，在炉内形成两侧不断交替的周期性燃烧。当一侧燃烧时，烟气流经另一侧蓄热室蓄热，换向后，空气经过蓄热后的蓄热室从而被加热，实现了预热空气的作用。

 但是传统的蓄热式加热炉由于燃烧器相对设置在炉膛两侧，为了在蓄热室内预热空气，燃烧方向需要频繁更换，导致炉膛内压力产生波动。并且每次更换燃烧器的燃烧方向都需要切断燃气的输入，换向完成后再重新输入燃气。炉膛内的燃气突然停止燃烧，又迅速恢复，也会导致炉膛内产生压力波动，而炉膛内的温度也会随之而变得不均匀。钢坯在轧制过程中受炉膛内燃烧方向变化引起的气流流向变化以及工艺参数频繁变化等因素的影响，钢坯上产生了受热不均的现象，严重影响钢坯的加工质量。

由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，所取得的有益效果是：

通过燃烧器的单侧设置，并且去除了换向系统，结构简单。在燃烧器不间断的燃烧下，能够使得炉膛内的温度和压力保持在一个稳定的水平，避免了因频繁换向换向以及间断燃烧所带来的炉膛内压力不稳，导致炉膛内的温度分布不均匀，使得钢坯在频繁换向和间断燃烧的情况下，钢坯表面受热温度不均匀，影响钢坯的加工质量。

 本发明适用于钢坯加工厂以及钢厂等，用于钢坯的热处理。