一种高温铁水气雾化脱碳炼钢的方法
一种高温铁水气雾化脱碳炼钢的方法,雾化炉的高温雾化室内充满规定温度范围的高压氧化性气体;通过气雾化技术在规定雾化时间内将高碳含量的高温铁水破碎成微细铁液滴,使其在自身动能和重力作用下,在高压氧化性气体环境中下落飞行并凝固,形成铁粉体;在雾化和飞行过程中,铁液滴和/或铁粉体中的碳与氧化性气体发生化学反应,形成CO或CO2气体;冷却下来的铁粉体转变为钢粉体,落入雾化炉下部收集器中。本发明采用高压高温氧化气氛雾化室,使得铁液滴保持一定时间,促进了铁液滴与环境气体脱碳的快速进行;雾化粉体形状取决于金属液表面张力和被撕碎后冷却结晶的时间,高温铁水气雾化冷却时间长,粉体易成棱角形,粉末压缩性好;提高了铁水制备钢粉体的生产效率。
高炉铁水炼钢处理一般是经LD-LF/RH/VD-CC流程形成合格铸坯,其中铁水在转炉内通过顶吹或底吹或顶底复合吹氧初步完成脱碳,而通过雾化技术也可实现铁水脱碳。韩国POSCO公司公开了一种利用钢水制备铁系粉末的方法,即向中间包提供通过炼铁工艺及炼钢工艺制备的铁系钢水并进行水雾化操作,能够经济地提供高洁净度的铁系粉末,其用于喷射高压水的喷嘴以50-300巴的压力喷射水流,从而使铁系钢水分离成500μm以下大小的液滴,该液滴通过在所述腔室内部以20-80%的容积装填的冷却水及所述喷射的水进行淬火并成为粉末,使得在所述粉末中150μm以下大小的粉末所占比例为80-95%。
(1)本发明采用高压高温氧化气氛雾化室,使得铁液滴保持一定时间,促进了铁液滴与环境气体脱碳的快速进行;
(2)雾化粉体形状取决于金属液表面张力和被撕碎后冷却结晶的时间,高温铁水气雾化冷却时间长,粉体易成棱角形,粉末压缩性好;
(3)本发明提高了铁水制备钢粉体的生产效率。
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