先进制造技术

本发明提供一种自动化一体堆肥装置，包括：通过管路顺次连接原料混合模块(1)、发酵箱及堆肥产物输送模块，装置在混合物堆肥过程控制模块的控制下进行自动化一体堆肥操作，原料混合模块(1)包括：原材料输入口、混合仓以及泵送装置，原材料输入口包括污泥进料口(12)以及农业秸秆进料口(13)，发酵箱包括发酵箱箱体(5)以及带有发酵平台网孔板(14)的多孔抽屉式污泥发酵平台(8)，堆肥过程控制模块包括：设置在发酵箱箱体(5)顶端的温度传感器和氧传感器、常温送风设备、高温送风设备、毒气处理装置(10)、发酵过程控制单元，堆肥产物输出模块包括：固定在发酵箱(5)的箱底两侧的传送带挡板(6)和安装于箱底的传送带(9)。

污泥是污水处理后的附属品，其含有丰富的氮、磷、钾及有机质，是良好的有机肥料资源，土壤施用后可明显提高土壤肥力，改善土壤物理性质；另一方面污泥含有许多的有毒有害物质(如寄生虫、病原微生物、重金属、絮凝剂)及未稳定的有机物，如不进行妥善的处理与处置，将会对环境产生直接或潜在的污染。污泥堆肥化是当前城市污泥资源化处理最有效的途径之一，将污泥进行堆肥处理，可以杀灭病原菌，讲解有机污染物，改变重金属存在形态，从而实现污泥的无害化与资源化。污泥与秸秆进行好氧堆肥，可以达到杀灭致病菌要求的条件，使污泥生物稳定化，作为生物有机肥使用。堆肥后污泥中的重金属有效态有一定程度的降低，减少了制约环境的危害性，是一种有效的污泥无害化与资源化的处理方法。

市政污泥处理及资源化技术属于市政工程领域，其过程是将污水处理厂的脱水污泥、经过粉粹处理的农业秸秆按照一定比例在混合箱中混合，将混合后的产物通过压力泵输送到发酵箱中每个抽屉式网孔板上；在发酵箱中通过控制冷风和热风的输入，保证发酵箱中的温度、氧含量及含水率处于当前的最适状态，保证好氧发酵过程快速、高效的进行；发酵箱下部设有传送带用于运输发酵完成后的产物。当前污泥堆肥初始混料大多采用装载机或者人工转运至发酵箱，存在混合物洒落以及臭气逸出污染环境的风险；当前的堆肥过程是通过人工或机械实现翻堆，人力和设备投资较大；当前发酵箱只有常温泵送氧气，发酵箱低温时，无法调节发酵箱温度，不利于发酵过程的快速进行；现有技术发酵产物的运出通过翻斗车或将料斗中的堆肥产物转运至小车上送出，这一过程会带来二次污染，增加额外的人力和设备成本，不利于堆肥过程的自动化。

本发明的有益效果：

 (1)采用压力泵直接将混料仓中混合好后的原料泵送至发酵箱，实现了混料发酵的自动化和一体化，避免了物料混合与运送的人力和设备消耗。译

(2)将混合物料均匀置于多层网孔板上，堆肥过程中无需翻堆；发酵箱可根据堆肥过程中温度与氧含量的需求泵送常温和高温气体，使发酵箱内部环境处于最适合的状态，可以实现好氧发酵的自动化控制，保证发酵快速高效进行；发酵后产物由传送带运出，便于后续的装袋保存。

(3)集混料-发酵-输出为一体的堆肥装置，避免了堆肥产物通过人工和车辆转运的人力和设备消耗，消除了可能带来的二次污染。