新能源与高效节能

甲醇制烯烃新工艺是在 DMTO工业示范装置运行的基础上，通过将甲醇转化反应副产的 C4+产物进行回炼裂解，实现了 MTO 反应和 C4+转化反应耦合集成。其技术指标为甲醇转化率大于99%乙烯丙烯选择性（不含水）大于86%。技术优势有∶（1）甲醇转化反应与C4+转化反应采用同一种催化剂，在保障甲醇转化效果的同时，实现 C4+的高选择性催化转化，显著提高低碳烯烃选择性;（2）甲醇转化和C4+转化均采用流化反应方式，分别在不同的反应区进行，可以共用再生器;（3）利用C4+转化反应强吸热的特点，在高温区进行C4+转化反应，既符合该反应的转化要求，也能实现热量的耦合;（4）甲醇转化和C4+转化目的产物一致，产物分布类似，可以共用一套分离系统。技术的应用特点在于（1）在投资增加不大的情况下，DMTO-II 装置的烯烃收率有较大幅度的提高;（2）也可以对现有装置进行改造，从而扩大烯烃产能。蒲城能化DMTO-II工业示范装置建成后每年可以生产30万吨聚乙烯、40万吨聚丙烯，实现产值78亿元，利税25亿元。同时，每套装置直接或者间接地解决大约1500人就业问题。2010年 10月，大连化物所与陕西蒲城清洁能源化工有限责任公司签订技术许可协议，在陕西渭北煤化工园区建设180万吨/年甲醇制67万吨/年烯烃的DMTO-II工业示范装置。2014年11月蒲城能化DMTO-II工业示范装置建成中交，12月21 日开始向MTO反应器投料，12月 22日MTO反应气并入烯烃分离，12月24日生产出合格的聚合级丙烯，12月26 日生产出合格的聚合级乙烯。2015年2月3日C4+裂解反应器开始投料，2 月6日C4+裂解反应气并入烯烃分离，C4+回炼流程全部打通，这标志着全球首套DMTO-II工业装置进入商业化运行。