先进制造技术

本发明涉及储气库建设技术领域，具体为一种注采管柱疲劳和磨损的剩余寿命预测方法及系统。

本发明提供一种注采管柱疲劳和磨损的剩余寿命预测方法及系统，涉及储气库建设技术领域，包括以下步骤：获取注采管柱当前时刻在实际工作条件下的状态参数，包括注采管柱由于环境条件，导致注采管柱由于屈曲变形导致的形变量；采集注采管柱结构参数，计算生成注采管柱内外压力的差异会产生活塞和由于均匀腐蚀注采管柱产生的应力，结合屈曲变形导致的形变量和注采管柱外力造成的磨损情况，评估注采管柱性能指标退化量，根据性能指标退化量，使用基于随机过程的方法完成注采管柱剩余寿命预测，此方法有效提高了注采管柱剩余寿命预测的准确率，减少事故发生。

保障油气生产安全：通过准确预测注采管柱的剩余寿命，能提前知晓管柱可能出现的故障风险，及时安排维修或更换，避免因管柱破裂等失效事故导致的油气泄漏、生产中断等安全事故，保障油气田生产的安全稳定运行。

优化维护计划：使油气企业可以根据预测结果，制定更为合理、科学的维护计划。对于剩余寿命较长的管柱，可适当延长维护周期，降低维护成本；而对于剩余寿命较短、风险较高的管柱，则提前进行重点监测和维护，提高维护效率和资源利用效率。

延长设备使用寿命：基于预测方法和装置提供的准确信息，可采取有效的措施来减缓注采管柱的疲劳和磨损进程，如优化注采工艺参数、加强管柱的防腐措施等，从而延长管柱的使用寿命，降低设备更新成本。

支持储气库的可持续发展：对于地下储气库而言，注采管柱是关键设备之一。准确的剩余寿命预测有助于合理规划储气库的运营和维护策略，确保储气库在长期内安全、高效地运行，为能源的季节性调节和战略储备提供有力支持。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

根据获取的注采管柱当前时刻在实际工作条件下的状态参数，包括注采管柱由于环境条件，导致注采管柱屈曲变形导致的形变量；采集注采管柱结构参数，计算生成注采管柱内外压力的差异会产生活塞和由于均匀腐蚀注采管柱产生的应力，结合屈曲变形导致的形变量和注采管柱外力造成的磨损情况，评估注采管柱性能指标退化量，根据性能指标退化量，使用基于随机过程的方法完成注采管柱剩余寿命预测，此方法与现有技术仅考虑管柱腐蚀情况相比，从管柱形变量方面结合管柱腐蚀磨损情况综合考量，有效提高了注采管柱剩余寿命预测的准确率。