环境保护与资源综合利用技术

本实用新型涉及一种新型节能环保高速扁线漆包机，属于漆包扁线生产技术领域。技术方案为：扁线自冷却段上通道二进入涂漆机构二内，涂漆机构二对扁线的扁线下面进行涂漆后进入烘炉机构内部行线通道，再通过冷却段下通道一内穿出，穿出后自换向导轮一换向后进入冷却段上通道一，自冷却段上通道一进入涂漆机构一对扁线的扁线上面进行涂漆后进入烘炉机构内部行线通道，再通过冷却段下通道二穿出，穿出后通过换向导轮二换向后进入下一个冷却段上通道二内，如此循环进行多道次涂漆。本实用新型在保证扁线上下面漆膜厚度的均匀性的同时还能够有效吸收涂漆固化冷却后的扁线释放出的废气。

提升漆包线生产效率：该高速扁线漆包机采用节能环保技术，能够显著提高漆包线的生产效率，减少能源消耗，降低生产成本，满足大规模生产需求。

推动绿色制造发展：该设备采用环保涂料和节能技术，减少有害物质的排放和能源浪费，符合绿色制造和可持续发展的要求，推动工业生产的绿色化转型。

优化产品质量：该漆包机能够精确控制涂漆厚度和均匀性，提高漆包线的绝缘性能和机械强度，优化产品质量，满足高端电子产品的需求。

①通过在烘炉机构旁对称设置换向导轮一和换向导轮二，使扁线呈X型的方式在换向导轮二、烘炉机构和换向导轮一之间进行行线，增加扁线张力，减少扁线的下垂程度；

②在烘炉机构两侧均安装涂漆机构，两个涂漆机构分别对扁线上、下宽面均匀涂漆，以保证扁线上下面漆膜厚度的均匀性，节省成本；

③在烘炉机构外侧的扁线X型行线路径中设置四段冷却段通道，对扁线进行冷却，同时将涂漆后扁线释放出的废气冷却在行线箱体通道内集中收集后统一处理，满足环保要求；④两个烘干装置之间设有烘干系统风量调节装置，通过风量调节始终保持烘炉炉体进出线口处于负压状态，防止烘炉内挥发气体外溢。