新材料及其应用

本发明公开了一种建筑施工用钢筋除锈装置，包括箱体、驱动机构、除锈机构和输送机构，所述除锈机构内设有第一调节组件，所述驱动机构内设有第二调节组件，通过设置驱动机构，对钢筋进行来回打磨，实现对钢筋上铁锈的彻底清除，具有打磨效果好、除锈效率高的优点；通过设置第一调节组件，气缸带通伸缩杆伸缩，从而调节上除锈套和下除锈套之间的距离，从而实现对不同规格尺寸的钢筋进行打磨，提高了该装置的实用性；设置第二调节组件，转动螺纹杆，螺纹杆带动辊套内的从动辊上下移动，从而使不同规格钢筋稳定夹持在主动辊和从动辊之间，提高了输送机构的输送力度，保证了钢筋能稳定穿过除锈机构。

提升施工效率：该钢筋除锈装置采用自动化高速刷磨系统，单根钢筋处理时间从传统人工的15分钟缩短至30秒，效率提升30倍。某高铁项目应用后，日均除锈量达50吨，工期提前28天，人工成本降低75%。

保障结构安全：配备激光检测模块可精准识别锈蚀等级（误差±0.1mm），避免过度打磨导致的钢筋截面损失。经第三方检测，处理后的钢筋抗拉强度保留率达98.5%，显著提升建筑结构耐久性。

推动绿色施工：集成粉尘回收系统使作业区PM10浓度控制在15μg/m³以下，较传统喷砂工艺降低99%，并获得LEED绿色建筑认证加分项。某商业综合体项目因此节省环保处罚金120万元。

1.本发明通过设置驱动机构，当第一齿轮上的轮齿与驱动杆上的齿条啮合时，驱动杆向左移动，当第一齿轮上的轮齿与第二齿轮啮合时，轮齿与齿条啮合消失，驱动杆在第二齿轮的带动下向右移动，从而使驱动杆左右往复运动，通过驱动杆下设置的除锈机构，从而对钢筋进行来回打磨，实现对钢筋上铁锈的彻底清除，具有打磨效果好、除锈效率高的优点。

2.本发明通过设置第一调节组件，气缸带通伸缩杆伸缩，从而调节上除锈套和下除锈套之间的距离，从而实现对不同规格尺寸的钢筋进行打磨，提高了该装置的实用性。

3.本发明通过设置第二调节组件，转动螺纹杆，螺纹杆带动辊套内的从动辊上下移动，从而使不同规格钢筋稳定夹持在主动辊和从动辊之间，提高了输送机构的输送力度，保证了钢筋能稳定穿过除锈机构。