电子信息技术

本发明提供了一种方坯连铸结晶器模拟装置和试验方法，属于钢铁连铸技术领域，模拟装置包括支撑架、结晶器、薄膜机构和水循环组件；结晶器设于支撑架上；结晶器的内部设有容纳腔；结晶器的顶部间隔分布有多组添加孔，添加孔与容纳腔连通；结晶器内设有试验侧壁，且试验侧壁与结晶器顶部之间留有第二让位间隙；薄膜机构包括贴紧在试验侧壁内侧的移动膜，移动膜的一端穿过第二让位间隙，并贴紧在试验侧壁的外侧；移动膜具有在试验侧壁的内外两侧上下移动的自由度；水循环组件用于向结晶器内通入循环水。本发明提供的方坯连铸结晶器模拟装置和试验方法可全面准确的观察结晶器内的流场情况，并获取钢液和保护渣的运动过程及运动方式。

连铸工艺是钢铁生产的重要环节，直接影响着钢铁的质量。现阶段大方坯常采用高速连铸的方式进行，此种方式也存在许多问题，其一，结晶器内液面波动剧烈、表面流速增大，进而增加了卷渣风险；其二，保护渣消耗量降低，润滑能力减弱；其三，结晶器和坯壳间渣膜的稳定性和均匀性下降，造成结晶器传热不均。为了方便对大方坯连铸结晶过程中的坯壳运动进行模拟，以便准确测定结晶器内的流场情况，钢液和保护渣的运动过程及运动方式，需要建立对应的连铸结晶器模型。

本申请提供的实验方法基于上述方坯连铸结晶器模拟装置实施，因而具有上述方坯连铸结晶器模拟装置的所有有益效果，可全面准确的观察结晶器内的流场情况，获取钢液和保护渣的运动过程及运动方式。