一种制药双工位灌装装置
本发明提供了一种制药双工位灌装装置，包括工作台，所述工作台的一侧设有用于上料的上料机构，还包括：灌装斗，用于盛放药物并出料灌装，所述灌装斗设于工作台的两侧；下料单元，用于药物定量下料并对其挤压防止结团，所述下料单元设于灌装斗内；所述下料单元包括：分割板，用于均等分割灌装斗并对内部药物挤压，本发明通过设置的初次去团组件，利用了分割板与灌装斗内壁将其分割成均匀的空腔，使药物在空腔内均匀的分布，可减少药物堆积在一起，并在下料的过程中，通过阻挡板对分割板的阻挡作用，使分割板受到阻挡的力从而使相邻之间的分割板相互挤压，实现了对空腔内药物挤压同时，可对药物进行挤压，解决了药物堆积过多出现结团的问题。
提升药品灌装效率：双工位交替作业设计实现连续化生产，消除传统单工位灌装的等待时间损耗，显著提升制药产线的整体运行效率。
保障无菌生产环境：集成隔离罩与层流保护系统，确保灌装过程符合GMP洁净度要求，有效降低微生物污染风险，适用于疫苗等高敏药品生产。
增强工艺兼容性：模块化结构支持快速更换灌装头与容器规格，灵活适配水针剂、冻干粉等多种剂型的生产需求，减少设备重复投入。
（1）本发明通过设置的初次去团组件，利用了分割板与灌装斗内壁将其分割成均匀的空腔，使药物在空腔内均匀的分布，可减少药物堆积在一起，并在下料的过程中，通过阻挡板对分割板的阻挡作用，使分割板受到阻挡的力从而使相邻之间的分割板相互挤压，实现了对空腔内药物挤压同时，可对药物进行挤压，解决了药物堆积过多出现结团的问题。
（2）本发明通过设置的再次去团组件，利用导向板对药物的导向作用，将其导向至处理箱内，并使主动辊和从动辊对落入到处理箱内的药物进行进一步的碾压处理，并使药物可以从主动辊和从动辊、从动辊和导向板之间的通道均能够进行进一步的碾压处理，实现了快速对结团的药物进行处理，解决了现有的药物结团堵塞下料口影响出料的问题。
（3）本发明通过设置的刮除组件，利用第一刮除板和第二刮除板可对导向板上残留的药物进行刮除处理，并且第二刮除板受到第二弹性件的影响，在沿着处理箱的内壁进行伸缩的过程中即可对第二刮板上沾附有的药物残留进行刮除，第一刮除板上的药物可经敲击块进行敲击掉落，实现了对残留药物的清理以及收集，解决了药物残留的问题。
（4）本发明通过设置的震动组件，利用转动盘上的抵靠部来对滑杆进行推动，使震动块可作用到处理箱以及承接板上，对承接板以及处理箱内壁上存在的药物进行震动处
理，减少药物的残留，并且利用下料口与弧形槽的重合可进一步精确下料量，使灌装更加准
联系方式
曹津津
19303128393
河北省石家庄市桥西区红旗大街626号
请填写以下信息
联系人：
手机号：
单位名称：
备注：
