新能源与高效节能

本发明公开了电弧炉智能炼钢温控系统，涉及通风控制技术领域，包括转子检测模块，用于检测电弧炉通风装置的转子位置；采样选择模块，用于检测励磁电压并在信号幅值最大时控制转子检测模块的信号采样状态；智能控制模块，用于信号接收并调节电弧炉通风温控模的通风速率；重启控制模块，在断电重启后控制信号保持模块进行信号保持工作并配合差值检测模块和转子检测模块进行通风速率差值计算。本发明电弧炉智能炼钢温控系统由转子检测模块检测电弧炉通风装置的转子位置并通过智能控制模块调节电弧炉通风装置的通风速率，并在断电重启后，由差值检测模块计算出断电前和断电后的通风速率差值，使得智能控制模块控制通风速率快速达到断电前的通风速率。

1.提升钢铁品质：电弧炉智能炼钢温控系统能精准把控温度，使炼钢过程稳定在最佳温度区间。这有助于减少杂质生成，提升钢水的纯净度与均匀性，进而改善钢铁的力学性能和加工性能，满足高端制造业对高品质钢铁的需求。

2.降低生产成本：该系统可依据实时数据自动调整加热功率，避免能源浪费。同时，精准温控减少废品率，降低原材料损耗。此外，优化加热过程还能延长电弧炉炉衬使用寿命，降低维护成本，全面降低炼钢生产成本。

3.增强生产安全性：智能温控系统能实时监测温度变化，当温度异常时及时预警并自动采取措施，防止因温度失控引发的安全事故。同时，减少人工操作干预，降低人为失误风险，为炼钢生产提供更可靠的安全保障。

本发明电弧炉智能炼钢温控系统由转子检测模块检测电弧炉通风装置的转子位置信息继而通过智能控制模块判断出电弧炉通风装置的通风速率并调节通风速率，同时由采样选择模块可对控制转子检测模块在检测幅值最大时进行转子检测，提高检测精度，并由重启控制模块进行断电判断同时在断电时自锁控制信号保持模块对断电前检测的最大幅值的信号进行保持处理，以便在智能控制模块供电重启后，由差值检测模块计算出重启后转子检测模块检测的信号与断电前检测的信号的差值，以便智能控制模块快速调节电弧炉通风装置的通风速率，使通风速率快速达到断电前的通风速率。