新能源与高效节能

本发明涉及一种焦炭热反应性制样装置及其制样方法，属于冶金行业焦炭实验设备技术领域。技术方案是：壳体（1）为封闭的箱体结构，第一隔板（14）水平固定在箱体内，将箱体分割成上半部和下半部，箱体的上半部为粉碎室（30），粉碎室（30）内设有粉碎轴（11），第二隔板（18）竖直固定在箱体的下半部，将箱体的下半部割成左半部和右半部，右半部为成型室（50），支座（6）的两侧分别通过滑块（4）与壳体（1）和第二隔板（18）滑动连接，挤压板（16）通过电动伸缩杆（15）固定在第一隔板（14）上。本发明的有益效果是：能够将大块的物料破碎成均匀的粒度，并挤压成大小一致的实验样品，提高实验的准确度。

1.冶金工业质量控制：该装置及方法适用于钢铁企业焦炭热性能（CSR、CRI）的标准化制样，通过精确控制反应温度和气氛，确保焦炭试样在高温下的反应性测试数据准确可靠，为高炉炼铁工艺优化提供依据。

2.焦化生产工艺改进：可用于评估不同配煤方案、炭化工艺对焦炭热性能的影响，指导焦化厂调整配煤比和工艺参数，生产满足大高炉需求的高反应后强度焦炭。

3.新型碳材料研发：适用于生物质焦、改性焦等新型碳基材料的热反应性测试，通过标准化制样对比传统焦炭性能差异，推动非化石碳源在高炉中的应用研究。

1.本发明设置了粉碎电机、粉碎轴和粉碎齿，通过粉碎电机转动带动粉碎轴转动，粉碎轴在转动的同时会带动粉碎齿转动，从而达到对物料进行粉碎的目的； 

2.本发明设置了电动伸缩杆和挤压板，当物料进入成型盒后，通过控制电动伸缩杆伸长，带动挤压板向下运动，从而达到对物料进行压制成型的目的，而且能够使每个参加实验的样品大小都一样，提高了实验的精度

3.本发明在支座与壳体之间设置弹簧，可起到减震的作用，避免挤压板与成型盒硬性接触，提高了样品成型率，滑块、滑槽和滑座可保障支座在上下运动过程中的平稳性，从而保障了样品的品质。