火电机组燃烧优化控制技术 通过全工况的、整体的、细节的、动态的优化，支撑火电机组20%最低稳燃负荷至100%额定负荷大范围变工况、变煤种运行要求，平均降低供电煤耗1g/KWh，降低NOX排放8%。 主要内容和特点包括：（1）提供“基本”、“效率最优”、“环保最优”、“综合最优”、“深调峰”5种燃烧优化模式，可以无扰切换；（2）燃烧优化分为5层实施：原始参数校准层，关键参数构造层，控制系统优化层，性能指标计算层，智能工况寻优层；（3）对燃烧相关模拟量控制系统进行调试，保证燃烧系统相关参数的控制品质达到优良的标准后再实施高层优化；（4）细致划分锅炉运行工况，通过燃烧调整实验确定至少12种典型工况下的最优燃烧调整方案，通过泛化拟合确定其余全部合法工况下的最优调整方案；（5）在线经济性、环保性、稳定性指标计算；（6）采用实时运行数据分析，智能记录各细分工况下的优化运行数据，在线更新典型样本库，实现滚动优化。具体调试工作分为5个阶段：第一阶段为燃烧优化信号处理阶段，实施原始信号校准、关键信号构造；第二阶段为燃烧相关回路控制系统调试阶段；第三阶段为以防结焦、消偏差、低负荷提升烟温为主要目标兼顾灵活性的燃烧调整试验阶段；第四阶段为以提升经济性、清洁性为主要目标的燃烧调整试验阶段；第五阶段为燃烧工况典型样本库滚动更新优化阶段。

大型燃煤机组节能减排

同类机组支撑火电机组20%最低稳燃负荷至100%额定负荷大范围变工况、变煤种运行要求，平均降低供电煤耗1g/KWh，降低NOX排放8%。