先进制造技术

本发明提供一种考虑轧辊摆动的在线辊形检测误差分离方法，通过布置传感器，并根据工作辊轴承座的位移信息，建立工作辊某条元处的轴心在水平和垂直方向位移表达式，在此基础上，建立旋转坐标系，建立工作辊某条元处的轴心在检测方向和垂直于检测方向的位移表达式，进而建立工作辊某条元处轧辊外轮廓表达式。本发明将轧辊轴承座位置测量技术引入辊形在线检测，分离由轧辊轴线偏移引起的测量误差，建立考虑轧辊摆动的误差分离模型，实现轧辊服役的精细化管理，对优化换辊节奏，提高轧机板形控制能力和带钢产品表面质量具有重要意义。

该技术主要应用于板带轧机轧辊磨削与使用过程中的辊形精度检测，特别适用于四辊/六辊冷轧机、热连轧精轧机组等高速轧制（轧速≥15m/s）场景。通过分离轧辊径向跳动与辊形误差，将辊形检测精度提升至±1μm，适用于支撑辊/工作辊的在线检测与磨削质量评估。在汽车板（厚度公差±0.003mm）、镀锡板（厚度≤0.2mm）等高精度轧制生产中效果显著，同时可拓展至铝箔轧机（厚度≤0.01mm）、铜带轧机等有色金属精密轧制领域，使轧辊消耗降低10%以上，显著提升板形控制水平。

本发明将轧辊轴承座位置测量技术引入辊形在线检测，分离由轧辊轴线偏移引起的测量误差，建立考虑轧辊摆动的误差分离模型，实现轧辊服役的精细化管理，对优化换辊节奏，提高轧机板形控制能力和带钢产品表面质量具有重要意义。