新能源与高效节能

本发明属于耐火材料技术领域，特别涉及一种无碳耐火材料及其制备方法和应用。本发明提供的无碳耐火材料，由包括以下质量份的原料依次经成型、养护、干燥和烧结制备而成：47～81份镁砂、0.5～38份锆酸钙、9～15份镁铝尖晶石、0.5～9份氧化锆、0.01～1份聚羧酸盐类分散剂和7.0～7.5份水。本申请以镁砂和镁铝尖晶石为镁源，以锆酸钙为钙源，有效抑制了水化现象，避免制备过程中因原料水化降低耐火材料的强度性能和抗热震性能。实施例对所述无碳耐火材料的抗热震性能进行测试：1100℃～室温水冷循环1次、3次和5次热震后强度保持率均达到28.24％以上；说明本发明提供的无碳耐火材料具有优异的抗热震性能。

钢材是应用较为广泛的金属材料之一，不同行业对钢材的性能质量要求不同，但总体来说各行业对钢材的性能要求越来越高。杂质是影响钢材性能的影响因素之一，减少钢材中的杂质、提高钢材的洁净度是当代炼钢行业的发展方向。钢材冶炼过程中，连铸系统中的钢包是运输、储存和处理钢液的主要容器，与钢液直接接触，若钢包内衬材料含有杂质，则会将杂质带入到钢液中，进而影响钢材的性能。

 本发明提供的无碳耐火材料，由包括以下质量份的原料依次经成型、养护、干燥和烧结制备而成：47～81份镁砂、0.5～38份锆酸钙、9～15份镁铝尖晶石、0.5～9份氧化锆、0.01～1份聚羧酸盐类分散剂和7.0～7.5份水。本申请以镁砂和镁铝尖晶石为镁源，以锆酸钙为钙源，相对于传统以氧化镁和氧化钙为原料的耐火材料而言，有效抑制了水化现象，避免制备过程中因原料水化降低耐火材料的强度性能和抗热震性能；在本发明中，所述聚羧酸盐类分散剂能够提高原料分散的均匀性，且易于去除，避免有机碳的残留，为得到无碳耐火材料提供有利条件。